Microwave Assisted Magnetic Recording

Current magnetic data storage is based on perpendicular recording technology which is expected to plateau soon. Ever-increasing demands on data storage require new technologies to maintain the growth of recording density. Microwave assisted magnetic recording (MAMR) is one of the most promising technologies that has the potential to support recording density up to 4-5 Tb/in2.

The project is to develop enabling technologies, with focus on microwave assisted magnetic recording, for recording density up to 4-5 Tb/in2. The project covers the key aspects of MAMR: i) development of MAMR media with high anisotropy energy, Ku, of 1.5-2×107erg/cc, grain size of 5-6 nm and small damping constant; ii) design and development of spin-torque oscillator (STO) with small driving current and large operation window for MAMR; and iii) MAMR media virtual design and demonstration of microwave assisted writing using high Ku magnetic media. The project is trying to address the critical points of STO for MAMR, including but not limited to i) being able to operate in an alternating head gap field of ±8000-10000 Oe with variable frequency, ii) the mechanism and approaches to reduce the driving current of STO and the integration approaches of STO with the current recording system to have least driving current; iii) the approaches to increase the operation/fabrication window of STO; iv) being able to generate microwave with large in-plane ac magnetic field tunable frequency up to 30-40GHz.

The team has the capability to fabricate flyable media using industry-grade sputter tool (Intervac Gen. II system). The team also has home-designed versatile sputter tools (ultra-high vacuum system and oblique sputtering system) for research and development. The team has all the necessary tools for magnetic (VSM, AGFM, SQUID, MOKE, etc) and microstructure (XRD, TEM, AFM/MFM, etc) characterization and electrical performance testing (spin-stand). Currently the team has achieved KU of 1.5×107erg/cc and grain size of 6-7 nm using CoPt thin films deposited at room temperature.

Cross-sectional TEM image of CoPt-X media (a) and its in-plane and perpendicular hysteresis loops (b).

The team is capable of designing, fabricating and testing of spin-torque oscillators (STO). The team has simulation package for STO design, necessary nano-fabrication tools and processes for STO fabrication and RF probe station for STO testing. Fig. 2 (a) depicts the simulated dynamics of STO with tilted reference layer. Fig. 2 (b) shows the optical and cross-sectional TEM images of fabricated STO devices with R-H (resistance versus applied field) transfer curve. Currently a patent on STO design with low driving current, large ac magnetic field and high microwave frequency has been filed.

Simulated dynamics of STO with tilted reference layer (a); optical and cross-sectional TEM images of fabricated STO devices with R-H transfer curve (b).

Microwave Assisted Magnetic Recording
Rate this post

Quy trình thiết kế và thi công vách ngăn di động Hùng Phát

Để tạo dựng được thương hiệu và thành công như ngày hôm nay. Trải qua bề dày kinh nghiệm 12 năm trong lĩnh vực vách ngăn tại Việt Nam, chúng tôi đã xây dựng lên một quy trình thiết kế thi công vach ngan di dong chuyên nghiệp nhất. Cách làm việc khoa học, nhanh chóng, xứng đáng với niềm tin cậy của khách hàng. Để có một không gian đẹp cần phải thiết kế tính toán kĩ lưỡng

1.Khảo sát mặt bằng - Phác thảo và lên ý tưởng:

Đây là khâu hết sức quan trọng trong cả quá trình thực hiện. Cần có sự hợp tác của cả bên thi công lẫn chủ đầu tư cùng nhau khảo sát mặt bằng thực tế và lựa chọn thiết kế phù hợp. Việc xem xét mặt bằng ảnh hưởng rất nhiều tới việc thiết kế đặt vách ngăn cho thuận tiện sử dụng nhất mà tiết kiệm được không gian, diện tích sử dụng cũng như những chi phí khác cho công trình.

2.Xây dựng ý tưởng trên số liệu thực tế:

Từ các con số về mặt bằng, đội ngũ kỹ sư thiết kế sẽ triển khai tính toán sơ bộ công trình lên bản vẽ 2D và bản mô phỏng không gian nội thất 3D. Sau đó khách hàng sẽ xem và duyệt thiết kế, trao đổi và thống nhất với nhau về kiểu dáng, hoa văn, chất liệu, màu sắc...trên bản vẽ 3D, in và kí duyệt.

3.Kí kết hợp đồng và thi công:

Sau khi đã thống nhất với nhau về thiết kế và giá cả, tiến hành kí kết hợp đồng và bắt tay vào thi công lắp đặt vách ngăn di động, vách ngăn kính, vách ngăn vệ sinh. Cam kết thực hiện đúng theo nhu cầu của khách hàng cũng như những thỏa thuận và bản thiết kế.

4.Kiểm tra nghiệm thu bàn giao công trình:

Sau khi hoàn thành sẽ có đội ngũ kĩ thuật kiểm tra lại chất lượng công trình Kiểm tra độ an toàn, hoạt động động của toàn bộ hệ thống có ổn định hay không. Kiểm tra xem đội thi công có làm đúng với yêu cầu thiết kế được đề ra ban đầu hay không. Hoàn thiện và bàn giao cho khách hàng. Với quy trình thiết kế thi công vách ngăn di động chuyên nghiệp theo 4 bước trên. Đảm bảo bạn sẽ hài lòng với cách thức làm việc và chất lượng công trình của chúng tôi. Để biết thêm thông tin chi tiết về các sản phẩm vách ngăn di động tại Hùng Phát hoặc cần tư vấn thiết kế thi công vách ngăn di động, vach ngan kinh, vach ngan ve sinh bạn vui lòng liên hệ theo địa chỉ:

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ VÁCH NGĂN HÙNG PHÁT

  • Văn phòng TP.HCM: 96/5 Đường Trục,Phường 13,Quận Bình Thạnh, TP.HCM
  • Điện thoại: 0976 787 743
  • Văn phòng & xưởng SX Bình Dương: Số 41/8 Vĩnh Phú 38, KP Hòa Long, P. Vĩnh Phú, TX Thuận An, Bình Dương
  • Điện Thoại: 0911 113 411
  • Website: vachnganhungphat.com
  • Email: huyhung.hts@gmail.com
  • Mã số thuế: 3702503948
  • Nơi cấp: Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bình Dương