Advanced Recording Media and PMR Extension

Program Overview

The development of the magnetic recording technology was driven by the requirement of continued increase of the recording areal density. The program focuses on developing the technologies to enable the further increase of the areal density. Media material plays a critical role to ensure the ultrahigh areal density recording. The program includes development of the suitable CoPt alloy based recording media to extend the current perpendicular magnetic recording (PMR) via dedicated servo layer technology; exploring the advanced media materials such as L10 ordered FePt alloy for next generation of magnetic recording technologies such as heat assisted magnetic recording (HAMR).

Research Focus:

PMR extension—media development to enable the dedicated servo technology

To develop the CoCrPt-Oxides based PMR media with dedicated servo layer, achieving a real two-dimensional magnetic recording technology.

  • Design and fabrication dedicated servo layer
  • Microstructure control and optimization of the data layer
  • Areal density gain increase
  • Industry compatible fabrication process development

Schematics of the typical media structure with dedicated servo layer

HAMR media—media development, thermal design and process development

To develop the L10 ordered FePt based granular film with (001) orientation, well isolated small columnar grains (4~7 nm) with small grain size distribution (<10%), and high Ku (> 5×107 erg/cc) for HAMR media application.

  • Texture control of the suitable intermediate layer to induce the growth of the (001) textured FePt thin film
  • Microstructure control of the FePt based granular film via exploring different intermediate layer and doping materials
  • HAMR media layout design with good thermal performance
  • Industry compatible fabrication process development
  • Reduction of the ordering temperature for L10 FePt formation
  • Tc and Tc distribution reduction

TEM images of the granular FePt thin films for HAMR media application

Research capability

DSI has a media centre dedicated to meet the needs of our R&D activities. The media center features many advanced and industry grade equipment for disk media fabrication. One of the highlights include the industry Intevac 200 Lean System which has a total of 20 stations including four heating stations (IR and resistive heaters with temperature up to 800˚C). This system enables us to fabricate both the current CoPt alloy based PMR media and the future advanced magnetic recording media such as L10 ordered FePt. Media center also have all the post-process facilities which allows us to fabricate the flyable disks and to evaluate the R-W performance of the media.

Industry grade Intevac 200 Lean system for media fabrication

Advanced Recording Media and PMR Extension
Rate this post

Quy trình thiết kế và thi công vách ngăn di động Hùng Phát

Để tạo dựng được thương hiệu và thành công như ngày hôm nay. Trải qua bề dày kinh nghiệm 12 năm trong lĩnh vực vách ngăn tại Việt Nam, chúng tôi đã xây dựng lên một quy trình thiết kế thi công vach ngan di dong chuyên nghiệp nhất. Cách làm việc khoa học, nhanh chóng, xứng đáng với niềm tin cậy của khách hàng. Để có một không gian đẹp cần phải thiết kế tính toán kĩ lưỡng

1.Khảo sát mặt bằng - Phác thảo và lên ý tưởng:

Đây là khâu hết sức quan trọng trong cả quá trình thực hiện. Cần có sự hợp tác của cả bên thi công lẫn chủ đầu tư cùng nhau khảo sát mặt bằng thực tế và lựa chọn thiết kế phù hợp. Việc xem xét mặt bằng ảnh hưởng rất nhiều tới việc thiết kế đặt vách ngăn cho thuận tiện sử dụng nhất mà tiết kiệm được không gian, diện tích sử dụng cũng như những chi phí khác cho công trình.

2.Xây dựng ý tưởng trên số liệu thực tế:

Từ các con số về mặt bằng, đội ngũ kỹ sư thiết kế sẽ triển khai tính toán sơ bộ công trình lên bản vẽ 2D và bản mô phỏng không gian nội thất 3D. Sau đó khách hàng sẽ xem và duyệt thiết kế, trao đổi và thống nhất với nhau về kiểu dáng, hoa văn, chất liệu, màu sắc...trên bản vẽ 3D, in và kí duyệt.

3.Kí kết hợp đồng và thi công:

Sau khi đã thống nhất với nhau về thiết kế và giá cả, tiến hành kí kết hợp đồng và bắt tay vào thi công lắp đặt vách ngăn di động, vách ngăn kính, vách ngăn vệ sinh. Cam kết thực hiện đúng theo nhu cầu của khách hàng cũng như những thỏa thuận và bản thiết kế.

4.Kiểm tra nghiệm thu bàn giao công trình:

Sau khi hoàn thành sẽ có đội ngũ kĩ thuật kiểm tra lại chất lượng công trình Kiểm tra độ an toàn, hoạt động động của toàn bộ hệ thống có ổn định hay không. Kiểm tra xem đội thi công có làm đúng với yêu cầu thiết kế được đề ra ban đầu hay không. Hoàn thiện và bàn giao cho khách hàng. Với quy trình thiết kế thi công vách ngăn di động chuyên nghiệp theo 4 bước trên. Đảm bảo bạn sẽ hài lòng với cách thức làm việc và chất lượng công trình của chúng tôi. Để biết thêm thông tin chi tiết về các sản phẩm vách ngăn di động tại Hùng Phát hoặc cần tư vấn thiết kế thi công vách ngăn di động, vach ngan kinh, vach ngan ve sinh bạn vui lòng liên hệ theo địa chỉ:

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ VÁCH NGĂN HÙNG PHÁT

  • Văn phòng TP.HCM: 96/5 Đường Trục,Phường 13,Quận Bình Thạnh, TP.HCM
  • Điện thoại: 0976 787 743
  • Văn phòng & xưởng SX Bình Dương: Số 41/8 Vĩnh Phú 38, KP Hòa Long, P. Vĩnh Phú, TX Thuận An, Bình Dương
  • Điện Thoại: 0911 113 411
  • Website: vachnganhungphat.com
  • Email: huyhung.hts@gmail.com
  • Mã số thuế: 3702503948
  • Nơi cấp: Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bình Dương